加温改性混合机
加温改性混合机适用于制药、化工、食品轻工、电子、机械、矿冶、工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。在加温改性混合机中充分混合后经双螺杆挤出机挤出,混合机挤出物通过风冷模面热切造粒,生产出高浓度多功能母料备用。本设备熔融的聚合物从混炼设备流经一个带式口模或辊炼机压延成一定厚度的聚合物片料。片料在运输过程中通过一段距离凝固并冷却,然后在一个仓室中用加温改性混合机刀切成圆形或方形。在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。加温改性混合机保养1、设备初度工作10小时后,应全部查看,必要时各联接部位须拧紧一次。2、电器设备应进行定时查看,特别是加热器,发现损坏应及时替换。3、检查各部件紧固连接件是否有松动现象,紧固各螺母。4、检查调整排料装置中的气缸活塞,应运行平稳,灵活,阀门开关灵活能准确到位,输送水气管路和阀门能准确工作,无泄漏。5、清扫电控箱,电动机上的灰尘和油污,检查校正各仪表。6、电气控制箱要定时整理,要及时整理电器元件上的粉尘,避免触摸器触点的损坏。7、加温改性混合机初度工作10小时后,应查看三角皮带拉紧程度,当调理拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,避免松动。8、设备各部须坚持清洗,加温改性混合机表明。特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应打扫洁净,设备长期不必应将内壁和排料有些涂抹防锈油脂。
加温改性混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:1、一定要按设备的操作规程执行,这是对设备很好的维护保养。2、注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。4、定期(一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。加温改性混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点:1、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。2、拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。3、检査加温改性混合机主传动轴是否有弯曲或磨损现象。4、检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。5、主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。森亚牌加温改性混合机组是由我司多名专业技术人才,在吸收引进国外先进技术之后,创新设计出的自动化程度高,混合速度快的设备。加温改性混合机利用特殊的叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并加热改性。它与物料接触的部分均为国标304不锈钢,焊接精细,打磨光滑。采用全铜线高低速电机,低速转动,高速运转,电机配备热保护开关。内部桨叶采用加厚型不锈钢铸件,通过动平衡精校,确保高速转动无偏心。冷混机部分其主要的桨叶采用国外先进的螺旋搅拌结构,整个容器搅拌没有死角,具有冷却速度快,出料干净,混合效果好的特点。
塑料混料机工作原理:利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并加热。HRS型塑料混料机由底部送料叶片和高速碎料叶片组成,送料叶片将底部物料连续不断沿筒壁向上的物料均匀打散。在短时间内达到将物料混合均匀的目的。产品特点:l?采用全铜线高低速电机,低速启动、高速运转,电机配备热保护开关;l?塑料混料机与物料接触部分均采用国标304不锈钢,在混合过程中不会产生物料挥发变质和流失;l?桶底圆弧设计,搅拌无死角;桶盖双层密封,无尘粉飞扬;l?桨叶采用加厚型不锈钢铸件,通过动平衡精校,确保高速转动无偏心;l?电加热/自摩擦加热多种方式可选,节省能耗;l?采用进口轴承,聚四氟乙烯密封,密封性能好,寿命长;l?塑料混料机配备集成电柜,计时,温控达到预设条件自动放料,出料速度快,设备清洗容易,安全省时;l?桶体外覆隔热层,减少热量流失,保护操作工的安全。
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